適合烘干物料
      黃沙、河沙、粉煤灰、礦渣、粘土、木屑等所有顆粒狀、流動性好、非粘性物料。

三回程烘干機工作原理
　  三回程烘干機的運動過程是這樣實現的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板。通過筒體的回轉，物料被揚料板不斷的揚起并作縱向運動。物料到達內筒的尾端因自重的作用落入中筒，通過中筒內的反向螺施揚料板的作用，物料進一步被烘干并向進料端運動，直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通過外筒導向板、揚料板，在筒體回轉作用下物料繼續烘干并向前運動，直到外筒底端卸出。

        三回程烘干機主體的三個同心圓筒內，設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有導向板。烘干機的主體通過一個減速電機帶運小齒輪驅動銷輪，使烘干機繞中心轉動。待烘干機的濕物料經喂料設備，入料管喂入內筒的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉，設在三個筒內的螺旋式揚料板使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并作縱向運動。與此同時從熱源來的熱氣流，先后進入內筒、中筒、外筒與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水分蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。

三回程烘干機特點
     1、 三回程滾筒烘干設備投資是國外進口產品的1/6，材質可以采用高錳鋼、合金鋼等，比普通鋼板耐磨3-4倍。
     2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產線主選產品。
     3、 三回程滾筒烘干機熱效率高達80～90%（傳統單筒熱效率僅為35-60%），大大提高熱效率4；同時總功率降低，省電40%；大中型沙子烘干機，總的煤電消耗量，一年節省在百萬元左右。
     4、 燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料；
     5、 三回程滾筒烘干機比單筒烘干機減少占地面積40%左右，土建投資降低50%左右。
     6、 大幅降低漏風現象，解決了密封難點，幾小時內就可安裝完畢。
     7、 出料溫度<50度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。