我們先看看石料生產線和制砂生產線的流程：石料生產線的生產流程大致為:(料倉)->振動給料機->鄂式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。機制砂生產線的生成流程大致為:(料倉)->振動給料機->鄂式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。而砂石生產線的流程較以上兩種復雜.大致為:

全套機制砂生產線設備，為您提供全面的技術支持，制砂生產線通常由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機（制砂機）、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成；設計產量一般為50-500噸/小時。我公司歷經數年的開發研究，將具有國際先進水準的直通沖擊式破碎機（制砂機）與公司其他系列產品相配套，設計出的全套制砂生產線，處于行業 地位。我廠設計生產的全套制砂生產線設備可用于硬質石灰石、花崗石、玄武

選礦生產線生產流程如下：開采的礦石先由鄂式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。

1、破碎及預均化（1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量 的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。2、生料制備水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3

活性石灰回轉窯系統工藝流程簡介：合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排

一、加氣混凝土設備詳細介紹：加氣混凝土制品在國外發展到現在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理相的墻體材